在床上的金牛实际上和生活中的金牛差不多，他们保守又固执，内心的火热却没有激情，也许会在频率上取胜，但在花样方面毫无创新。而金牛在性爱方面要着高要求，或许就是希望对方的面貌和身材都要一等一的优秀，因为他们在这方面也难以接受对方的不完美。

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钢筋绑扎技术措施1、清理底板基层上的杂物 在基层上划好主筋分布的位置并弹好线。 2、按划好或弹好的线先摆好主筋后放分布筋 逐点绑扎。 3、钢筋搭接长度 位置都必须符合设计要求和施工规范。 4、绑扎一般可用顺扣或八字扣 扎丝头向内不得与模板接触。 5、绑扎后垫块垫好后绑扎基础钢筋。箍筋面用套扣法绑扎。 6、按照设计要求对各避雷接地的焊接和测试点的连接 都应按照施工规范正确焊接 避雷接地焊接长度不得少于 7、钢筋的锚固搭接和绑扎按照设计及施工规范要求。 8、柱筋深入基础内 并与底板上筋焊接或绑扎。 9、在钢筋绑扎过程中 协同安装和预埋电线套管、水暖、通讯等预埋管和电梯间预埋铁件 预留孔洞都必须正确无误。 10、焊接避雷接地网及接地测试点 以及沉降观测点的布置都必须符合设计要求。 11、钢筋绑扎、管线预埋后 班组自检、质检员检查后 请建设单位和监理单位参加钢筋验收 并作好隐蔽工程记录。 12、其它未尽事宜按有关规范和参见钢筋绑扎章节施工。 模板工程本工程基础分段采用分段支模、分段浇筑 利于加快施工进度。 1、基础支模方法均采用定型钢模板 φ48钢筋支撑 φ14对拉螺杆加固方法 对拉螺杆纵向排距为500mm 横向为450mm 模板应进行强度计算 有足够的强度能可行地承受所浇混凝土重量和侧压力 以及在施工中所产生的荷载。

2、基础梁每隔1 5米用Φ12钢筋焊按在梁筋上限位 模板下口固定在梁体基线的固定钢筋上 用对穿螺杆或钢管加固。模板加固后 然后拉线调整中间模板完全调整好后再调整斜撑加固 梁的高度由模板上水平控制。 3、基础混凝土固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过混凝土 结构内部设置的各种钢筋及绑扎铁丝 均不得接触模板 固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时必须采用50mm见方胶木块 待拆模后凿开用水泥砂浆补平。 模板支撑完毕后 由专职质量监督负责组织技术人员专职质量验收 验收标准如下 允许偏差mm 轴线位置 底模上表面标高 截面尺寸、基础柱、墙、梁 层高相邻两板表面高低 表面平整 m直尺检查基础筏板外围采用砌胎模施工。 基础混凝土施工技术措施钢筋及模板工序验收符合设计要求和施工规范后进入浇筑混凝土工序 本工序对整个工程的使用能力和上部结构的承载力关系很大 基础的混凝土质量必须密实 确保混凝土的浇筑质量。严格按设计和规范要求施工 严格把质量关。并做好保湿和保温措施落实。 陕西xx大厦工程 2、对主要技术人员事先进行技术交底和行业技术指导严格对各行业职员责任落实 质监员现场亲自监督及管理。 3、基础混凝土浇筑方案。

基础混凝土采用商品混凝土由泵送入模。浇筑方向由东向西推进 混凝土浇筑方法采用斜分层法 “一次浇注一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的浇捣办法。 混凝土振捣、混凝土应薄层浇捣要注意自然坡的振捣的密度上层与下层插入间距要均匀 振动器快插慢拔 插点要均匀移动 不得漏振。移动间距一般为 mm 振动上层时 应插入下层 mm 以消除两层间的接缝。 浇筑混凝土应连续进行如必须间歇应尽量缩短时间 并保证在前一层混凝土初凝前 上层混凝土 坡顶混凝土 浇捣完毕。 浇捣混凝土时应经常观察模板钢筋预留洞、预埋件和插筋管道等有无移动 变形或堵塞 发现问题应立即修整 确保正确无误。 混凝土的泌水处理顺着混凝土坡下流到底 由于混凝土垫层在施工时 预先做好坡度 使泌水顺垫层坡向通过两侧沟流向集水井 再用水泵排出坑外。 混凝土的表面处理混凝土表面水泥浆较厚 防止混凝土表面产生裂缝 因此在浇混凝土后 小时 75R插点排列 行列式排列 底板混凝土振捣示意图 陕西xx大厦工程 动机表面振捣密实然后再用砂板搓平压实 以闭合收水 小时左右再盖上一层薄膜 一层麻袋保湿、保温养护。 大体积混凝土保温、保湿、测温养护措施混凝土在硬化期 水泥与水反应放出大量的水化热 内部温度不断上升 混凝土体内最高温度与外界气温相关较大 温度梯度很陡 因温度变化引起的体积膨胀 在结构物内部产生巨大的压应力 在表面产生拉应力 另一方面 在后期降温过程中 体积随之收缩 由于受到基础和结构边界条件的约束 混凝土产生拉应力 当这些拉应力超过混凝土的抗拉强度时 即开始出现裂缝。

前一种裂缝为无规则形状 只产生于混凝土表面 后一种情况能发展成贯通裂缝。所以在大体积混凝土施工阶段 必须采用有效的措施 控制混凝土的内外温差 解决好因温度变化而引起的混凝土开裂问题是十分重要的。另外 本工程浇筑之承台板时正值夏季 室外温度较高 防止混凝土的温差扩大 所以混凝土的养护与保温尤为重要。承台板混凝土浇筑后十二小时左右 立即用农用塑料薄膜覆盖 再盖草袋厚不小于10cm 表面覆盖彩条布保温。 混凝土的温度计算 混凝土从浇筑成型后 经历着由初始温度发展为最高温度 最后达到稳定温度的过程。混凝土内部的最高温度是由浇筑温度 水泥水化热引起的绝热温升和混凝土浇筑后的散热温度三部分组成。 混凝土的拌合温度混凝土拌和物的热量是由各种原材料所供给 拌和物温度 由下式计算出 Tc TiWcTi取实测最大值 Tc TiWc Wc Tc–––––拌合温度 单位 C––––––比热单位KJ KgK Ti––––––为材料温度 TiWc––––––热量KJ 即可算出混凝土的拌合温度 混凝土的浇筑温度混凝土出搅拌机后运输 平仓 振捣过程后的温度 浇筑温度可用下式计算 Ti Tc Tg Tc A1 A2 A3 A4 Ti为浇筑温度Tc为拌合温度 式计算出Tg为施工阶段室外气温。

A1为装料时混凝土温度损失系数 一般为0 032。 A2为泵送混凝土温度损失系数 07。A3为卸料时混凝土温度损失参数 032。A1 A1 A2 A3 A4 494C、混凝土的内部温度 混凝土最终绝热温升 Th WQ CP。 水泥用量Kg 普通硅酸水泥每公斤发热量KJ Kg。 混凝土比热 95KJKgK 混凝土容重 2400Kgcm3。 混凝土内部温升 一般在混凝土浇筑后3a左右达到高峰值 3a以后基本趋于稳定。并开始降温 所以只估算3d和6d的温升值 根据资料可查得不同时期混凝土水化热温升与浇筑厚度的曲线关系得知 Tn值陕西xx大厦工程 式得知。混凝土的表面温度可按下列计算 Tb为混凝土表面温度 Tg为施工期间的外围平均温度 H为混凝土计算厚度 K为计算折减系数根据资料取0 666。 α为混凝土的导热系数 33β为底板混凝土浇筑后12小时即拆除边缘钢模板 此时混凝土表面完***露 传热 散热 系数取 1198W m2 TmaxTg 06。混凝土保温及测量工作要持续到混凝土温度与大气平均温度差15 以内 混凝土温度达到设计强度的85 以上并经技术部门会同监理同意后方可停止。 测温孔设置 每组间隔为5米 每组设浅、中、深、三孔、间隔布置 浅孔深20mm 中孔深600mm 深孔深900mm 孔用Φ25钢管 底用钢板堵焊 上部高出承台板150cm 孔上口用木塞堵严。

测温人员经培训后上岗工作 昼夜24h 分三班每班1人测温 并认真作好测温记录 孔内温度与混凝土表面覆盖层下温度 混凝土浇筑24h后即开始进行测温每间隔2h至3h测温一次 测温时玻璃温度表轻轻放入孔底 停留5分钟后 迅速将温度计抽出 并用手指捏住应读的位置 立即读出温度值 绘出温度变化曲线图 作为技术部门与监理部 陕西xx大厦工程 门进行实例分析的依据。浇筑承台板不留垂直与水平施工缝 墙体水平施工缝不应留在剪力弯矩最大处 墙体上有孔洞时 施工缝距孔洞边缘不少于300mm 混凝土终凝后立即进行养护 养护时间不得少于14天 在养护期间 应使混凝土表面保持湿润 并加彩条布围护保温。 墙体混凝土浇筑 先从墙体一端开始循环浇筑 每次浇筑高度小于等于1200mm 前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动 但在终凝前进行下次浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。 浇筑顶板混凝土时从一端开始 边铺混凝土边振捣、边抹平。浇混凝土采用“赶浆法”连续向前进行。 水平缝 地下室外墙留在底板上皮300mm 内设 钢板止水带 梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣并配合30振捣棒振捣 防止出现漏振。

第四节 不同强度等级连接混凝土的施工方案 不同强度等级的混凝土现浇构件相连接时 两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中 并离开高强度等级构件一段距离如下图 1H接缝 柱混凝土强度等级高于梁陕西xx大厦工程 当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时可沿预定的接缝位置设置孔径5 5MM的固定筛网 先浇筑高强度等级的混凝土 后浇筑低强度等级的混凝土。 当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时 可沿预定的接缝位置设置隔板 且随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实 也可沿预定的接缝位置设置胶囊 充气后在其两侧同时浇入混凝土 待混凝土浇完后排气取出胶囊 同时将混凝土振捣密实。 根据该标段现场的实际情况 浇筑方向 施工图出后根据实际情况确定 采用斜面分层 薄层浇筑、循序退打、一次到底、连续施工的方法 各泵浇筑带前后略有错位。形成阶段式分层退打局面 以达到提高泵送工效 简化混凝土泌水处理 确保上下混凝土的结合。 根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度 在每条浇筑带前、后、中各布置3道振动器 第一道布置在混凝土卸料点 振捣手负责管混凝土的振捣 使之顺利通过面筋流至底层 第二道设置混凝土的中间部位 负责振捣斜面混凝土的密实 第三道设置在坡脚及底层钢筋处 因底层钢筋间距较密 振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部 确保下层钢筋混凝土的振捣密实。

浇筑方向自下而上 上层振捣自上而下 严格控制振动棒移动的距离、插入深度、振捣时间 避免各浇筑带交接处的漏振。 第五节 钢筋工程 钢筋工程是保证结构安全的主要工序 也是主体质量控制的重点。 一、钢筋的检验 钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证 炉号和批量 物资公司要有相应资料 并在规定时间内将有关资料归档到现场 钢筋进场后 现场试验 陕西xx大厦工程 人员应按规范要求在监理工程师的监督下取样送试钢筋试验合格后 方可使用 二、钢筋的堆放和保护 根据现场实际情况 钢筋进场后运到指定地点 架空堆放并挂牌 注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。钢筋堆放场地应硬化 使水流向排水沟。直条钢筋支架采用3米长10号工字钢钢翼缘上500mm间距焊接钢管作隔断 按一根钢筋四道放置 钢筋存放区搭防雨棚 避免雨淋锈蚀。 三、钢筋加工 本工程钢筋全部在现场加工加工场地划分参见施工平面布置图 并实行封闭式管理 严格执行门卫制度并设专职质量检查员全过程监督 随时接受监督及业主的见证检查 以确保材料使用的可信度。钢筋配料单编制熟悉图纸 准确及时编制钢筋配料单 细化钢筋配筋 做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型 不发生切割现象 确保结构安全及水电预埋位置准确钢筋绑扎扎丝八字扣。

粗直钢筋切断在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板 并设置控制断料尺寸用档板 以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料 同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则减少短头 减少损耗。 钢筋弯曲成型φ10以下箍筋采用手摇板手手工制作 其余钢筋按划线机械弯曲成 陕西xx大厦工程 型。在工作盘四个小孔内插上短轴和成型钢套和中央钢套相切 。插座板上的挡轴钢套尺寸 根据钢筋弯曲线形状选用。 四、钢筋绑扎 所有钢筋交叉点用铁丝绑扎牢靠直径12 以下的钢筋用22 铁丝绑扎 其他直径的钢筋用22 铁丝绑扎 梁、柱绑扎铁丝尾朝向梁柱心 板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。 梁柱箍筋应与受力筋垂直弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎。箍筋要平直 开口对角错开 规格间距依照图纸 丝尾朝向梁柱心 同时梁箍筋伸入柱中一个 梁两端箍筋距柱筋外皮50 梁、板钢筋先弹线后绑扎上层钢筋弯钩朝下 下层钢筋弯钩朝上 扎丝尾部与弯钩一致 保护层垫块到位。 剪力墙外围两行筋的交叉点全部绑牢中间部位交叉点可梅花点绑扎 双向受力筋交叉点均须绑扎牢固。预留洞口、门窗口的加强筋根据图纸设计的预留洞口、门窗口的加强筋、加设措施筋应与梁柱或墙板筋焊接固定 防止砼浇筑时移位钢筋绑扎扎丝八字扣。

五、钢筋的搭接长度、锚固长度及接头的质量要求 1、机械连接接头的质量及构造 应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107 96及《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108 96的要求。 2、焊接接头的质量应符合国家标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ19的要求。 3、受力筋保护层厚度 纵向受力钢筋混凝土保护层厚度 钢筋外边缘至混凝土表面的距离 不应